يُقدم مُعدّل رغوة إي في إيه الناعم Si-TPV (المعروف أيضًا باسم سيليكون لرغوة إي في إيه، ومُعدّل لأحذية إي في إيه الرغوية) حلولاً رائدة لرغوة إي في إيه الناعمة لرغوة نعل أحذية إي في إيه، وحلولاً للرغوة فوق الحرجة، باستخدام تقنية الرغوة الكيميائية لرغوة إي في إيه خفيفة الوزن، مما يُحسّن مقاومة التآكل، ويُقلل الانكماش الحراري، ويُعزز قوة الارتداد والضغط، ويُحسّن تشبع اللون وتجانسه. خصائصه الفريدة تجعله مثاليًا لإنتاج نعال نابضة بالحياة ومتينة تُلبي متطلبات تطبيقات الأحذية الحديثة.
تتميز سلسلة Si-TPV 2250 بخصائص ملمس ناعم صديق للبشرة على المدى الطويل، ومقاومة جيدة للبقع، ولا يضاف إليها مواد تليين أو مُنعم، ولا يوجد ترسب بعد الاستخدام طويل الأمد، وهي مناسبة بشكل خاص لتحضير مادة الرغوة EVA فائقة الخفة والمرونة والصديقة للبيئة.
بعد إضافة Si-TPV 2250-75A، يتم تقليل كثافة خلية الفقاعة في رغوة EVA قليلاً، وتثخين جدار الفقاعة، ويتم توزيع Si-TPV في جدار الفقاعة، ويصبح جدار الفقاعة خشنًا.
مقارنة Si-تأثيرات إضافة TPV2250-75A وإيلاستومر البولي أوليفين في رغوة EVA
باعتباره معدِّلًا مبتكرًا لمواد رغوة EVA، يسهل Si-TPV إنتاج منتجات مريحة ومتينة مرتبطة برغوة EVA، مثل النعال الوسطى للأحذية الرياضية.
يُعدّ EVA رابع أكبر بوليمر في عائلة الإيثيلين بعد البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE). وهو أقل تكلفة بكثير من المواد التقليدية. يعتبر الكثيرون رغوة EVA المزيج الأمثل للأغلفة الصلبة واللينة، حيث تحتفظ بمزايا الرغوة اللينة والصلبة مع التخلص من عيوبها. علاوة على ذلك، تُعدّ المرونة الكامنة في تصميم المادة وقدراتها التصنيعية عاملاً رئيسياً في لجوء بعض الشركات والعلامات التجارية الرائدة عالمياً إلى رغوة EVA عند الحاجة إلى مواد تصنيع عالية الجودة ومنخفضة التكلفة.
تُعدّ رغوة EVA جزءًا لا يتجزأ من حياتنا اليومية وأنشطة أعمالنا، وقد عززت تفضيل المستخدمين لها. ومع الطلب المتزايد على المنتجات البلاستيكية المتينة في الأحذية، والأدوية، والألواح الكهروضوئية، والسلع الرياضية والترفيهية، والألعاب، والأرضيات/حصائر اليوغا، والتغليف، والأجهزة الطبية، ومعدات الوقاية، ولوازم الرياضات المائية، يشهد قطاع رغوة EVA نموًا مطردًا.
بشكل عام، هناك أربع عمليات لرغوة EVA:
لوحة مسطحة تقليدية كبيرة من الرغوة:تستخدم المصانع الصغيرة هذه الطريقة عادةً، نظرًا لانخفاض تكلفة الآلات والمعدات نسبيًا. تتم هذه العملية من الصفيحة، ثم تمر عبر عمليات الثقب والطحن وغيرها من العمليات لإنتاج المنتجات.
رغوة صغيرة داخل القالب:تُستخدم هذه العملية بشكل رئيسي في الأحذية الرياضية، حيث تُشكّل الرغوة الأولى للنعل الأوسط الثانوي. لتحقيق تحبيب جيد للمواد، يُوضع وزن القالب المفتوح، وتُشكّل الرغوة الناتجة المظهر العام للأحذية. تكمن صعوبة هذه العملية في تناسق القالب والصيغة، وإلا يصعب التحكم في المضاعف والصلابة في آن واحد.
حقن:هذه العملية هي التيار الرئيسي للمستقبل، حيث يتم إجراء العملية خارج المنتج، ولكن دقة القالب أعلى.
الرغوة فوق الحرجة:السلسلة الجزيئية لـ EVA خطية، لذا عادةً ما يلزم إضافة عامل ربط متقاطع في عملية الرغوة لإغلاق الغاز عبر هيكل الربط المتقاطع. لذلك، يتطلب إنشاء رغوة EVA فوق الحرجة حل مشكلة إغلاق الغاز.