حل للقوالب الناعمة الملمس على الهواتف الذكية، والحافظات الإلكترونية المحمولة، وأساور الساعات الذكية، والأشرطة، وغيرها من الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء.
مطاط السيليكون الحراري المبركن Si-TPV® هو مطاط سيليكون حراري ديناميكي حاصل على براءة اختراع، مصنوع بتقنية خاصة متوافقة تساعد على توزيع مطاط السيليكون بالتساوي في مادة TPU على شكل جزيئات بحجم 2-3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين قوة وصلابة ومقاومة التآكل التي تتميز بها أي مادة مطاط حراري، وخصائص السيليكون المرغوبة: النعومة والملمس الحريري، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية، والمواد الكيميائية، ويمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
إلاستومر اللدائن الحرارية Si-TPV® 3520-60A هو مادة تتميز بمتانة عالية وملمس حريري ناعم، تلتصق بشكل ممتاز بالبولي كربونات (PC)، والبولي يوريثين الحراري (TPU)، والركائز القطبية المماثلة. وهو منتج مُصمم للتشكيل الحريري على الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء، وحافظات ملحقات الأجهزة الإلكترونية، وأساور الساعات.
امتحان* | ملكية | وحدة | نتيجة |
ايزو 868 | الصلابة (15 ثانية) | الشاطئ أ | 59 |
ايزو 1183 | الثقل النوعي | 1.18 | |
ايزو 1133 | مؤشر تدفق الذوبان 2.16 كجم و190 درجة مئوية | جرام/10 دقائق | 1.3 |
ايزو 37 | MOE (معامل المرونة) | ميجا باسكال | 4.11 |
ايزو 37 | قوة الشد | ميجا باسكال | 13.8 |
ايزو 37 | إجهاد الشد عند استطالة 100% | ميجا باسكال | 2.1 |
ايزو 37 | الاستطالة عند الانكسار | % | 962 |
ايزو 34 | قوة التمزق | كيلو نيوتن/متر | 42.6 |
ايزو 815 | مجموعة الضغط 22 ساعة عند 23 درجة مئوية | % | 24 |
*ISO: المنظمة الدولية للمعايير
ASTM: الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
● دليل معالجة حقن القالب
وقت التجفيف | 2-6 ساعات |
درجة حرارة التجفيف | 80-100 درجة مئوية |
درجة حرارة منطقة التغذية | 150-180 درجة مئوية |
درجة حرارة المنطقة المركزية | 160-180 درجة مئوية |
درجة حرارة المنطقة الأمامية | 160-180 درجة مئوية |
درجة حرارة الفوهة | 170-190 درجة مئوية |
درجة حرارة الانصهار | 170 درجة مئوية |
درجة حرارة القالب | 20-40 درجة مئوية |
سرعة الحقن | ميد |
قد تختلف ظروف هذه العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
● المعالجة الثانوية
باعتبارها مادة بلاستيكية حرارية، يمكن معالجة مادة Si-TPV® ثانويًا للمنتجات العادية
● ضغط حقن القالب
يعتمد ضغط التثبيت بشكل كبير على هندسة المنتج وسمكه وموقع بوابته. يجب ضبط ضغط التثبيت على قيمة منخفضة في البداية، ثم زيادته تدريجيًا حتى تختفي أي عيوب في المنتج المصبوب بالحقن. نظرًا لخصائص المادة المرنة، قد يؤدي ضغط التثبيت الزائد إلى تشوه خطير في جزء بوابة المنتج.
● الضغط الخلفي
يُنصح بأن يكون الضغط الخلفي عند سحب البرغي بين 0.7 و1.4 ميجا باسكال، مما يضمن تجانس ذوبان المصهور، ويمنع تدهور المادة بشدة نتيجة القص. تتراوح سرعة دوران البرغي الموصى بها لـ Si-TPV® بين 100 و150 دورة في الدقيقة لضمان ذوبان وتليين المادة بالكامل دون تدهورها الناتج عن التسخين بالقص.
يوصى باستخدام مجفف مزيل للرطوبة لجميع عمليات التجفيف.
لا تتضمن هذه الوثيقة معلومات سلامة المنتج اللازمة للاستخدام الآمن. قبل الاستخدام، يُرجى قراءة نشرات بيانات المنتج والسلامة وملصقات العبوة للاطلاع على معلومات المخاطر الجسدية والصحية للاستخدام الآمن. تتوفر نشرة بيانات السلامة على موقع شركة سيليكي الإلكتروني siliketech.com، أو لدى الموزع، أو بالاتصال بخدمة عملاء سيليكي.
يُنقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُحفظ في مكان بارد وجيد التهوية. تبقى خصائصه الأصلية سليمة لمدة ٢٤ شهرًا من تاريخ الإنتاج، إذا حُفظ في التخزين الموصى به.
25 كجم / كيس، كيس ورقي مع كيس داخلي من البولي إيثيلين.
لم يتم اختبار هذا المنتج ولا يمثل مدى ملاءمته للاستخدامات الطبية أو الصيدلانية.
المعلومات الواردة هنا مُقدمة بحسن نية، ويُعتقد أنها دقيقة. مع ذلك، ولأن شروط وطرق استخدام منتجاتنا خارجة عن سيطرتنا، فلا يجوز استخدام هذه المعلومات بديلاً عن اختبارات العملاء لضمان سلامة منتجاتنا وفعاليتها ورضاهم التام عن الاستخدام النهائي المقصود. ولا تُعتبر اقتراحات الاستخدام دافعًا لانتهاك أي براءة اختراع.