مادة مطاطية مقاومة للتشقق Si-TPV 2150-70A للأسلاك والكابلات المرنة والمتينة
يصف:
SILIKE Si-TPV 2150-70A إلاستومر بلاستيكي حراري هو إلاستومر ديناميكي قائم على السيليكون الحراري المبركن والذي تم تصنيعه بواسطة تقنية متوافقة خاصة لمساعدة مطاط السيليكون على التشتت في TPO بالتساوي على شكل جزيئات 2 ~ 3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين القوة والصلابة ومقاومة التآكل لأي إلاستومر بلاستيكي حراري مع الخصائص المرغوبة للسيليكون: النعومة والملمس الحريري ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية والتي يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا التطبيقات
يمكن لـ Si-TPV 2150-70A أن يرتبط بشكل ممتاز بـ PE و PP وغيرها من الركائز القطبية المماثلة، وهو منتج تم تطويره للتشكيل الناعم على الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء، وحافظات الملحقات للأجهزة الإلكترونية، والسيارات، و TPE الراقية، وصناعات أسلاك TPE .....
الفوائد الرئيسية
- 1. توفير السطح مع لمسة حريرية فريدة من نوعها وصديقة للبشرة، وملمس ناعم مع خصائص ميكانيكية جيدة.
- 2. لا يحتوي على مواد تليين أو زيت تليين، ولا يوجد خطر النزيف/الالتصاق، ولا روائح.
- 3. مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية مع ارتباط ممتاز مع TPE والركائز القطبية المماثلة.
- 4. تقليل امتصاص الغبار ومقاومة الزيت والتلوث.
- 5. سهلة إزالة القالب، وسهلة التعامل.
- 6. مقاومة دائمة للتآكل ومقاومة السحق ومقاومة الخدش.
- 7. مرونة ممتازة ومقاومة للالتواء.
صفات
- التوافق: SEBS، PP، PE، PS، PET، PC، PMMA، PA
الخصائص الميكانيكية النموذجية
| الاستطالة عند الكسر | 650% | ايزو 37 |
| قوة الشد | 10.4 ميجا باسكال | ايزو 37 |
| صلابة الشاطئ أ | 73 | ايزو 48-4 |
| كثافة | 1.03 جرام/سم3 | ISO1183 |
| قوة التمزق | 49 كيلو نيوتن/متر | ايزو 34-1 |
| تشوه الضغط (23 درجة مئوية)٪ | 25% | |
| مي (190 درجة مئوية، 10 كجم) | 68 | |
| درجة حرارة الذوبان المثالية | 220 درجة مئوية | |
| درجة حرارة القالب المثالية | 25 درجة مئوية | |
كيفية الاستخدام
● حقن القالب مباشرة.
● دليل معالجة حقن القالب
| وقت التجفيف | 2-4 ساعات |
| درجة حرارة التجفيف | 60-80 درجة مئوية |
| درجة حرارة منطقة التغذية | 180-190 درجة مئوية |
| درجة حرارة المنطقة المركزية | 190-200 درجة مئوية |
| درجة حرارة المنطقة الأمامية | 200-220 درجة مئوية |
| درجة حرارة الفوهة | 210-230 درجة مئوية |
| درجة حرارة الانصهار | 220 درجة مئوية |
| درجة حرارة القالب | 20-40 درجة مئوية |
| سرعة الحقن | ميد |
قد تختلف ظروف هذه العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
● المعالجة الثانوية
باعتبارها مادة بلاستيكية حرارية، يمكن معالجة مادة Si-TPV ثانويًا للمنتجات العادية
● ضغط حقن القالب
يعتمد ضغط التثبيت بشكل كبير على هندسة المنتج وسمكه وموقع بوابته. يجب ضبط ضغط التثبيت على قيمة منخفضة في البداية، ثم زيادته تدريجيًا حتى تختفي أي عيوب في المنتج المصبوب بالحقن. نظرًا لخصائص المادة المرنة، قد يؤدي ضغط التثبيت الزائد إلى تشوه خطير في جزء بوابة المنتج.
● الضغط الخلفي
يُنصح بأن يكون الضغط الخلفي عند سحب المسمار بين 0.7 و1.4 ميجا باسكال، مما يضمن تجانس ذوبان المصهور، ويمنع تدهور المادة بشدة نتيجة القص. تتراوح سرعة دوران المسمار الموصى بها لـ Si-TPV بين 100 و150 دورة في الدقيقة، لضمان ذوبان وتليين المادة بالكامل دون تدهورها الناتج عن التسخين بالقص.
ملاحظة:
1. يمكن تصنيع منتجات إلاستومر Si-TPV باستخدام عمليات تصنيع البلاستيك الحراري القياسية، بما في ذلك التشكيل الزائد أو التشكيل المشترك مع ركائز بلاستيكية مثل PP وPA.
2. لا يتطلب الملمس الحريري للغاية لإيلاستومر Si-TPV أي خطوات معالجة أو طلاء إضافية.
3. قد تختلف ظروف العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
4. يوصى باستخدام المجفف لإزالة الرطوبة لجميع عمليات التجفيف.
طَرد:
25 كجم / كيس، كيس ورقي مع كيس داخلي من البولي إيثيلين.
مدة الصلاحية والتخزين:
يُنقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُحفظ في مكان بارد وجيد التهوية.
تظل الخصائص الأصلية سليمة لمدة 12 شهرًا من تاريخ الإنتاج إذا تم حفظها في التخزين الموصى به.
الحلول ذات الصلة؟