مادة Si-TPV 2150- 55A المتينة والناعمة الشبيهة بالجلد لحقائب الموضة
يصف:
مطاط السيليكون الحراري المبركن Si-TPV 2150-55A من SILIKE هو مطاط سيليكون حراري مبركن ديناميكي، مصنوع بتقنية خاصة متوافقة تساعد على توزيع مطاط السيليكون بالتساوي في SEBS كجسيمات بأبعاد 2-3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين قوة وصلابة ومقاومة التآكل التي تتميز بها أي مادة مطاط حراري، وخصائص السيليكون المرغوبة: النعومة والملمس الحريري، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية، ومقاومة المواد الكيميائية، والتي يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا التطبيقات
يمكن لـ Si-TPV 2150-55A أن يلتصق بشكل ممتاز بـ TPE والركائز القطبية المماثلة مثل PP وPA وPE وPS وما إلى ذلك... وهو منتج تم تطويره للتشكيل الناعم على الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء، وحافظات الملحقات للأجهزة الإلكترونية، والسيارات، وTPE الراقية، وصناعات أسلاك TPE.....
الفوائد الرئيسية
- 1. توفير السطح مع لمسة حريرية فريدة من نوعها وصديقة للبشرة، وملمس ناعم مع خصائص ميكانيكية جيدة.
- 2. لا يحتوي على مواد تليين أو زيت تليين، ولا يوجد خطر النزيف/الالتصاق، ولا روائح.
- 3. مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية مع ارتباط ممتاز مع TPE والركائز القطبية المماثلة.
- 4. تقليل امتصاص الغبار ومقاومة الزيت والتلوث.
- 5. سهلة إزالة القالب، وسهلة التعامل.
- 6. مقاومة دائمة للتآكل ومقاومة السحق ومقاومة الخدش.
- 7. مرونة ممتازة ومقاومة للالتواء.
صفات
- التوافق: SEBS، PP، PE، PS، PET، PC، PMMA، PA
الخصائص الميكانيكية النموذجية
| الاستطالة عند الكسر | 590% | ايزو 37 |
| قوة الشد | 6.7 ميجا باسكال | ايزو 37 |
| صلابة الشاطئ أ | 55 | ايزو 48-4 |
| كثافة | 1.1 جرام/سم3 | ISO1183 |
| قوة التمزق | 31 كيلو نيوتن/متر | ايزو 34-1 |
| معامل المرونة | 4.32 ميجا باسكال | |
| مي (190 درجة مئوية، 10 كجم) | 13 | |
| درجة حرارة الذوبان المثالية | 220 درجة مئوية | |
| درجة حرارة القالب المثالية | 25 درجة مئوية | |
كيفية الاستخدام
● حقن القالب مباشرة.
● دليل معالجة حقن القالب
| وقت التجفيف | 2-4 ساعات |
| درجة حرارة التجفيف | 60-80 درجة مئوية |
| درجة حرارة منطقة التغذية | 180-190 درجة مئوية |
| درجة حرارة المنطقة المركزية | 190-200 درجة مئوية |
| درجة حرارة المنطقة الأمامية | 200-220 درجة مئوية |
| درجة حرارة الفوهة | 210-230 درجة مئوية |
| درجة حرارة الانصهار | 220 درجة مئوية |
| درجة حرارة القالب | 20-40 درجة مئوية |
| سرعة الحقن | ميد |
قد تختلف ظروف هذه العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
● المعالجة الثانوية
باعتبارها مادة بلاستيكية حرارية، يمكن معالجة مادة Si-TPV ثانويًا للمنتجات العادية
● ضغط حقن القالبيعتمد ضغط التثبيت بشكل كبير على هندسة المنتج وسمكه وموقع بوابته. يجب ضبط ضغط التثبيت على قيمة منخفضة في البداية، ثم زيادته تدريجيًا حتى تختفي أي عيوب في المنتج المصبوب بالحقن. نظرًا لخصائص المادة المرنة، قد يؤدي ضغط التثبيت الزائد إلى تشوه خطير في جزء بوابة المنتج.
● الضغط الخلفييُنصح بأن يكون الضغط الخلفي عند سحب المسمار بين 0.7 و1.4 ميجا باسكال، مما يضمن تجانس ذوبان المصهور، ويمنع تدهور المادة بشدة نتيجة القص. تتراوح سرعة دوران المسمار الموصى بها لـ Si-TPV بين 100 و150 دورة في الدقيقة، لضمان ذوبان وتليين المادة بالكامل دون تدهورها الناتج عن التسخين بالقص.
ملاحظة:
1. يمكن تصنيع منتجات إلاستومر Si-TPV باستخدام عمليات تصنيع البلاستيك الحراري القياسية، بما في ذلك التشكيل الزائد أو التشكيل المشترك مع ركائز بلاستيكية مثل PP وPA.
2. لا يتطلب الملمس الحريري للغاية لإيلاستومر Si-TPV أي خطوات معالجة أو طلاء إضافية.
3. قد تختلف ظروف العملية باختلاف المعدات والعمليات الفردية.
4. يوصى باستخدام المجفف لإزالة الرطوبة لجميع عمليات التجفيف.
طَرد:
25 كجم / كيس، كيس ورقي مع كيس داخلي من البولي إيثيلين.
مدة الصلاحية والتخزين:
يُنقل كمادة كيميائية غير خطرة. يُحفظ في مكان بارد وجيد التهوية. تبقى خصائصه الأصلية سليمة لمدة ١٢ شهرًا من تاريخ الإنتاج، إذا حُفظ في التخزين الموصى به.
الحلول ذات الصلة؟