
التمثيل المرئي للأجزاء المصبوبة المختلفة، مثلأدوات كهربائية, قطع غيار السيارات، والإلكترونيات الاستهلاكية مع مناطق مميزة تعرض اللمسة الناعمة والتصميم المحسن والميزات الوظيفية.
ما هي التحديات الرئيسية في عملية التشكيل الزائد؟
يُعدّ التشكيل الزائد عمليةً أساسيةً لتحسين أداء المنتج وتجربة المستخدم، إلا أنها تنطوي على تحدياتٍ خاصة. من بين المشاكل الشائعة التي يواجهها المصنّعون:
التوافق المادي: ضمان التصاق قوي بين الركيزة والمواد المصبوبة.
التشوه أو الانحناء: يمكن للحرارة والضغط أن يتسببا في تشوه المواد أو انحناءها أثناء عملية التشكيل.
مخاوف بشأن المتانة: يجب أن تتحمل الأجزاء المصبوبة الظروف القاسية مثل المواد الكيميائية ودرجات الحرارة القصوى والضغط الميكانيكي.
مرونة التصميم: قد يكون تحقيق التوازن بين الأداء والمرونة الجمالية أمرًا صعبًا، خاصة في الهندسة المعقدة.
المواد الشائعة المستخدمة في عملية التشكيل
تُستخدم العديد من المواد بشكل شائع في عملية التشكيل، وكل منها تقدم فوائد مختلفة اعتمادًا على التطبيق:
الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية (TPE): توفر الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية المرونة والنعومة وخصائص اللمس الممتازة، مما يجعلها مثالية للمنتجات التي تتطلب الراحة والقبضة، مثل المقابض والأختام.
البولي يوريثين الحراري (TPU): يوفر TPU مقاومة جيدة للتآكل، واحتكاكًا منخفضًا، ومتانة عالية، وغالبًا ما يستخدم في صب أجزاء السيارات، والأدوات الكهربائية، والأجهزة الطبية.
المطاط السيليكوني: يُعرف السيليكون بثباته الحراري العالي ومرونته وتوافقه الحيوي، ويُستخدم عادةً في المنتجات الطبية ومنتجات الأطفال.
البولي كربونات (PC) وأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS): تُستخدم كلتا المادتين غالبًا في الأجزاء الهيكلية الصلبة التي تحتاج إلى أن تكون متينة وخفيفة الوزن في نفس الوقت.


حلول جديدة لمواد التشكيل الزائد: مواد مبتكرة لتطبيقات التشكيل الزائد المتقدمة
مع بحث الشركات المصنعة عن طرق لتحسين الأداء وتلبية المعايير البيئية، ظهرت مواد جديدة للتشكيل الزائد لمعالجة التحديات القائمة:
Si-TPV (البوليمر الحراري السيليكوني المبركن):تُعالج سلسلة منتجات Si-TPV من SILIKE مشكلة عدم التوافق بين راتنج البلاستيك الحراري ومطاط السيليكون من خلال تقنيات توافق متقدمة وتقنيات الفلكنة الديناميكية. تُوزّع هذه العملية المبتكرة جزيئات مطاط السيليكون المبركنة بالكامل (1-3 ميكرومتر) بالتساوي داخل راتنج البلاستيك الحراري، مما يُشكّل بنيةً فريدةً تُشبه الجزيرة البحرية. في هذه البنية، يُشكّل راتنج البلاستيك الحراري الطور المستمر، بينما يعمل مطاط السيليكون كطورٍ مُشتّت، جامعًا بذلك أفضل خصائص كلتا المادتين.
ونتيجة لذلك، توفر سلسلة Si-TPV من SILIKE من الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية المبركنة ملمسًا ناعمًا وتجربة لطيفة على البشرة، مما يجعلها الخيار الأمثل لتطبيقات التشكيل الزائد.
فوائدحل صب Si-TPV
يعد اختيار مادة التشكيل المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء والاستدامة.حلول مواد التشكيل بالقوالب Si-TPVيعرض:
متانة محسنة: تضمن مقاومة التآكل والتلف المحسنة من Si-TPV منتجات تدوم لفترة أطول.
الامتثال البيئي الأفضل: مادة مثل الحماية البيئية وقابلية إعادة التدوير من المطاط الصناعي القائم على السيليكون الحراري (Si-TPV)من أجل اقتصاد دائري، يجب الالتزام بأحدث لوائح الاستدامة.
رضا أعلى للمستخدم: مقارنةً بـ PVC ومعظم مطاط TPU الناعم وTPE، تتميز مواد Si-TPV للتشكيل الخارجي بملمس حريري فريد لطيف على البشرة، ومقاومة للبقع. لا تحتوي على مواد ملدنة، وهي ذاتية اللصق بالبلاستيك الصلب، ويمكن لصقها بسهولة بمواد مثل PC وABS وPC/ABS وTPU وPA6 وغيرها من المواد القطبية، مما يوفر تجربة لمس ممتعة في مختلف التطبيقات.
مرونة التصميم: Si-TPV عبارة عن إلاستومر حراري بلاستيكي خالٍ من الملدنات، يُستخدم كمادة جديدة للتشكيل. يتميز بقدرته على التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة، ويساعد المصنّعين على تصميم منتجات جذابة من الناحية الجمالية دون المساس بالأداء.
سواء كنت تصمم معدات رياضية وترفيهية، أو منتجات عناية شخصية، أو أدوات كهربائية ويدوية، أو أدوات حدائق، أو ألعابًا، أو نظارات، أو عبوات مستحضرات تجميل، أو أجهزة رعاية صحية، أو أجهزة ذكية قابلة للارتداء، أو إلكترونيات محمولة، أو أجهزة منزلية، أو غيرها، فأنت بحاجة إلى مادة تجمع بين الأمان والمرونة والراحة. مع حلول التشكيل بالسيليكون-TPV،مواد مصبوبة جديدةoffer a soft touch, skin-friendly feel, and non-toxic properties, making them the ideal solution for a wide range of applications. Contact SILIKE at amy.wang@silike.cn.
اخبار ذات صلة

