الأخبار - كيفية تقليل الصلابة وتعزيز مقاومة التآكل لحبيبات TPU؟

البولي يوريثان الحراري البلاستيكي (TPU) مادة متعددة الاستخدامات، معروفة بمتانتها وقدرتها على التحمل. ومع ذلك، قد يلزم في بعض التطبيقات تقليل صلابة حبيبات TPU مع تعزيز مقاومتها للتآكل في الوقت نفسه.

استراتيجيات لتحقيق تقليل صلابة TPU وتحسين توازن مقاومة التآكل.

1. المزج مع مواد أكثر ليونة

من أسهل الطرق لتقليل صلابة مادة TPU مزجها بمادة حرارية بلاستيكية أكثر ليونة. تشمل الخيارات الشائعة مواد TPE (مطاطات حرارية بلاستيكية) وأنواعًا أكثر ليونة من مادة TPU.

يمكن أن يساعد الاختيار الدقيق للمواد الأكثر ليونة والنسبة التي يتم مزجها بها مع TPU في تحقيق المستوى المطلوب من تقليل الصلابة

2. نهج جديد: مزج جزيئات TPU مع مادة Si-TPV الناعمة الجديدة

من خلال مزج حبيبات TPU 85A مع مادة Si-TPV الناعمة التي أطلقتها SILIKE (إلاستومر قائم على السيليكون الحراري الديناميكي المبركن)، تحقق هذه الطريقة التوازن المطلوب بين تقليل الصلابة وزيادة مقاومة التآكل، دون المساس بخصائصها المرغوبة الأخرى.

طريقة تقليل صلابة جزيئات TPU، الصيغة والتقييم:

تؤدي إضافة 20% Si-TPV إلى صلابة 85A TPU إلى تقليل الصلابة إلى 79.2A

ملحوظة:بيانات الاختبار المذكورة أعلاه هي بيانات اختبار عملي لمختبرنا، ولا يمكن فهمها على أنها التزام لهذا المنتج، يجب اختبار العميل بناءً على بياناته الخاصة.

ومع ذلك، فإن التجربة باستخدام نسب مزج مختلفة أمر شائع، بهدف تحقيق المزيج الأمثل من النعومة ومقاومة التآكل.

3. دمج الحشوات المقاومة للتآكل

لتعزيز مقاومة التآكل، يقترح الخبراء إضافة حشوات خاصة مثل الكربون الأسود، أو ألياف الزجاج، أو ماسترباتش السيليكون، أو ثاني أكسيد السيليكون. هذه الحشوات تعزز خصائص مقاومة التآكل للبولي يوريثين الحراري.

ومع ذلك، ينبغي النظر بعناية إلى كمية وتوزيع هذه الحشوات، حيث أن الكمية المفرطة قد تؤثر على مرونة المادة.

4. الملدنات وعوامل التليين

كطريقة لتقليل صلابة TPU، قد يستخدم مصنعو TPU مواد ملينة أو عوامل تليين. من المهم اختيار مادة ملينة مناسبة تُقلل الصلابة دون المساس بمقاومة التآكل. من المواد الملينة الشائعة الاستخدام مع TPU فثالات ثنائي أوكتيل (DOP) وأديبات ثنائي أوكتيل (DOA). يجب توخي الحذر لضمان توافق المادة الملينة المختارة مع TPU وعدم تأثيرها سلبًا على خصائص أخرى مثل قوة الشد أو المقاومة الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يجب التحكم بدقة في جرعات المواد الملينة للحفاظ على التوازن المطلوب.

5. ضبط معلمات البثق والمعالجة بدقة

يُعدّ ضبط معايير البثق والمعالجة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق المزيج المطلوب من الصلابة المنخفضة ومقاومة التآكل المُحسّنة. وهذا يستلزم تعديل معايير مثل درجة الحرارة والضغط ومعدلات التبريد أثناء البثق.

يمكن أن تؤدي درجات حرارة البثق المنخفضة والتبريد الدقيق إلى إنتاج مادة TPU أكثر نعومة مع تحسين تشتت الحشوات المقاومة للتآكل.

6. تقنيات ما بعد المعالجة

يمكن لتقنيات ما بعد المعالجة مثل التلدين أو التمدد أو حتى معالجات السطح أن تعمل على تعزيز مقاومة التآكل دون المساس بالصلابة.

يمكن أن يؤدي التلدين، على وجه الخصوص، إلى تحسين البنية البلورية لـ TPU، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل والتلف.

في الختام، يُعدّ تحقيق التوازن الدقيق بين انخفاض صلابة TPU وتحسين مقاومتها للتآكل عمليةً متعددة الجوانب. ويستطيع مصنعو TPU الاستفادة من اختيار المواد، والمزج، والحشوات المقاومة للتآكل، والمُلَيِّنات، وعوامل التليين، والتحكم الدقيق في معلمات البثق، لضبط خصائص المواد بدقة لتتوافق مع المتطلبات الفريدة لكل تطبيق.

هذا ما تحتاجه، تركيبة رابحة تعمل على تقليل صلابة جزيئات TPU وتحسين مقاومة التآكل!