SI-TPV ADDIVATIVE و POLYMER MODIVER: مسار جديد للأسطح الناعمة الحريرية في المرنة المرنة الحرارية

يصف:

تعد سلسلة SI-TPV 2150 ، التي تم تطويرها بواسطة Silike ، مرنًا فريدًا من الفلكانيات المستندة إلى السيليكون والذي يعمل كمعدل إضافي بلاستيكي للبوليمر ، وكذلك المعدلات التي تشعر بالحرارة (المرنة المرنة بالحرارة تشعر بالمعدلات) ، والتعديل السطحي لصياغة TPE غير العصي.

تساعد حلول SI-TPV للدولة الحرارية للسيليكون المرنة 2150 سلسلة على تعزيز معالجة وتحسين أداء المرنة بالحرارة للمكونات النهائية. إنه فعال بشكل خاص كمعدل يحتوي على السيليكون لمراكز اللدائن المرنة الحرارية ، مما يوفر فوائد مثل مقاومة مضاد للخلع والتآكل ، وتعديل السطح غير القصوى ، وتحسين haptics في تركيبات TPE. من خلال دمج معدلات السيليكون هذه ، يمكن للمصنعين تعزيز أداء TPE ، وتقليل تراكم المواد عند الموت ، ويحسن كفاءة المعالجة.

أرسل بريدًا إلكترونيًا إلينا

تفاصيل المنتج
علامات المنتج

التفاصيل

سلسلة SILIKE SI-TPV 2150 هي مادة مرنٍ ديناميكي على أساس السيليكون ، تم تطويره باستخدام تقنية التوافق المتقدمة. تقوم هذه العملية بتفتيت مطاط السيليكون إلى Sebs كجزيئات دقيقة ، تتراوح من 1 إلى 3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين القوة والصلابة ومقاومة التآكل من المرنة المرنة الحرارية والخصائص المرغوبة للسيليكون ، مثل النعومة ، والشعور الحريري ، ومقاومة ضوء الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إعادة تدوير مواد SI-TPV ويمكن إعادة استخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
يمكن استخدام Si-TPV مباشرة كمواد خام ، مصممة خصيصًا لتطبيقات الإفراط في اللمس الناعم في إلكترونيات يمكن ارتداؤها ، وحالات وقائية للأجهزة الإلكترونية ، ومكونات السيارات ، و Tpes الراقية ، والصناعات الأسلاك TPE.
إلى جانب استخدامه المباشر ، يمكن أن يكون Si-TPV أيضًا بمثابة معدل للبوليمر ومضاف للعملية لمراكز اللدائن الحرارية أو البوليمرات الأخرى. إنه يعزز المرونة ، ويحسن المعالجة ، ويعزز خصائص السطح. عندما تمتزج مع TPE أو TPU ، يوفر Si-TPV نعومة سطح طويلة الأمد وشعور لطيف ، مع تحسين مقاومة الخدش والتآكل. إنه يقلل من الصلابة دون التأثير سلبًا على الخصائص الميكانيكية ويوفر تقوية أفضل للشيخوخة ، ونصفر ، ومقاومة وصمة عار. يمكن أن يخلق أيضا الانتهاء غير لامع مرغوب على السطح.
على عكس إضافات السيليكون التقليدية ، يتم توفير Si-TPV في شكل بيليه ويتم معالجته مثل اللوح الحراري. إنه يتفتت بشكل ناعش ومتجانس في جميع أنحاء مصفوفة البوليمر ، حيث أصبح البوليمر المرتبط جسديًا بالمصفوفة. هذا يزيل قلق القضايا أو "الإزهار" ، مما يجعل SI-TPV حلاً فعالًا ومبتكرًا لتحقيق الأسطح الناعمة الحريرية في المرنة بالحرارة أو البوليمرات الأخرى. ولا يتطلب خطوات معالجة أو طلاء إضافية.

الفوائد الرئيسية

في TPE
1. مقاومة التآكل
2. مقاومة وصمة عار بزاوية ملامسة ماء أصغر
3. تقليل صلابة
4. لا يوجد تأثير تقريبًا على الخصائص الميكانيكية مع سلسلة SI-TPV 2150
5. haptics ممتازة ، لمسة حريرية جافة ، لا تتفتح بعد الاستخدام على المدى الطويل

استدامة المتانة

التكنولوجيا المتقدمة الخالية من المذيبات ، دون ملتحقة ، لا زيت تليين ، ورائحة.
حماية البيئة وإعادة تدويرها.
متوفر في تركيبات التوافق التنظيمية.

SI-TPV ADDIVATE و POLYMER ADDIVER

تحتوي سلسلة SI-TPV 2150 على خصائص لمسة ناعمة طويلة الأجل للبشرة ، ومقاومة جيدة للبقع ، ولا تضاف الملدنات والمطلين ، ولا يوجد هطول الأمطار بعد الاستخدام طويل الأجل ، ويعمل كمعدل إضافي بلاستيكي ، وخاصةً ما يستخدم بشكل مناسب من أجل تحضير الحرارة الحريرية الحريرية.

مقارنة تأثيرات SI-TPV البلاستيكية المضافة ومعدل البوليمر على أداء TPE

طلب

يعمل Si-TPV كمعدل مبتكر ومعالجة مضافة للمرثر بالحرارة والبوليمرات الأخرى. يمكن أن تتفاقم مع العديد من المطاطية والهندسة أو البلاستيك العام ، مثل TPE ، TPU ، SBS ، PP ، PE ، COPE ، EVA ، ABS ، و PVC. تساعد هذه الحلول في تعزيز كفاءة المعالجة وتحسين أداء مقاومة الخدش والتآكل للمكونات النهائية.
تتمثل ميزة رئيسية في المنتجات المصنوعة من مزيج TPE و SI-TPV في إنشاء شعور غير متشابك بحريري-بشكل كبير التجربة اللمسية التي يتوقعها المستخدمون من العناصر التي يلمسونها أو يرتدونها بشكل متكرر. هذه الميزة الفريدة توسع نطاق التطبيقات المحتملة لمواد TPE Elastomer عبر صناعات متعددة. علاوة على ذلك ، فإن دمج Si-TPV كمعدل يعزز المرونة والمرونة ومتانة مواد المطاطية ، مع جعل عملية التصنيع أكثر فعالية من حيث التكلفة.

الحلول:

تكافح لزيادة الأداء TPE؟ توفر إضافات بلاستيكية SI-TPV ومعدلات البوليمر الإجابة

مقدمة إلى TPEs

يتم تصنيف المرنة المرنة الحرارية (TPEs) عن طريق التركيب الكيميائي ، بما في ذلك الأوليفينات الحرارية (TPE-O) ، مركبات styrenic (TPE-S) ، الفلكات الحرارية (TPE-V) ، polyurethanes (TPE-u) ، copolyesters (cope) ، و copolyamides (copa). في حين أن البولي يوريثان و copolyesters قد يتم هندستها المفرطة للهندسة لبعض الاستخدامات ، فإن خيارات أكثر فعالية من حيث التكلفة مثل TPE-S و TPE-V غالباً ما توفرون أفضل للتطبيقات.

TPEs التقليدية هي مزيج مادي للمطاط واللاحق الحراري ، لكن TPE-VS تختلف عن طريق وجود جزيئات مطاطية ترتبط جزئيًا أو بالكامل ، مما يحسن أدائها. تتميز TPE-VS بمجموعات ضغط أقل ، ومقاومة كيميائية وتآكل أفضل ، واستقرار درجة حرارة أعلى ، مما يجعلها مثالية لاستبدال المطاط في الأختام. في المقابل ، توفر TPEs التقليدية مرونة أكبر للصياغة ، وقوة شد أعلى ، مرونة ، وقابلية التلوين ، مما يجعلها مناسبة لمنتجات مثل السلع الاستهلاكية والإلكترونيات والأجهزة الطبية. كما أنها تربط بشكل جيد بالركائز الصلبة مثل الكمبيوتر الشخصي ، ABS ، الوركين ، والنايلون ، وهو مفيد لتطبيقات اللمس الناعم.

التحديات مع TPEs

يجمع TPEs بين المرونة والقدرة الميكانيكية وقابلية المعالجة ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية. خصائصها المرنة ، مثل مجموعة الضغط والاستطالة ، تأتي من مرحلة المطاطية ، في حين تعتمد قوة الشد والدموع على المكون البلاستيكي.

يمكن معالجة TPEs مثل البلاستيك الحراري التقليدي في درجات حرارة مرتفعة ، حيث تدخل مرحلة الذوبان ، مما يسمح للتصنيع الفعال باستخدام معدات المعالجة البلاستيكية القياسية. كما أن نطاق درجة حرارة التشغيل الخاص بهم ملحوظ ، ويمتد من درجات حرارة منخفضة للغاية - إلى نقطة الانتقال الزجاجي في مرحلة المرنة - إلى درجات حرارة عالية بالقرب من نقطة انصهار المرحلة الحرارية - إضافة إلى تنوعها.

ومع ذلك ، على الرغم من هذه المزايا ، تستمر العديد من التحديات في تحسين أداء TPEs. إحدى القضايا الرئيسية هي صعوبة موازنة المرونة مع القوة الميكانيكية. غالبًا ما يأتي تعزيز عقار واحد على حساب الآخر ، مما يجعل من الصعب على الشركات المصنعة تطوير تركيبات TPE التي تحافظ على توازن ثابت من الميزات المرغوبة. بالإضافة إلى ذلك ، تكون TPEs عرضة للتلف السطحي مثل الخدوش والزخارف ، والتي يمكن أن تؤثر سلبًا على كل من مظهر ووظائف المنتجات المصنوعة من هذه المواد.

تعظيم أداء TPE: معالجة التحديات الرئيسية
1. التحدي المتمثل في موازنة المرونة والقوة الميكانيكية:أحد التحديات الرئيسية مع TPEs هو التوازن الدقيق بين المرونة والقوة الميكانيكية. يؤدي تعزيز المرء في كثير من الأحيان إلى تدهور الآخر. يمكن أن تكون هذه المفاضلة مشكلة بشكل خاص عندما تحتاج الشركات المصنعة إلى الحفاظ على معيار أداء محدد للتطبيقات التي تتطلب مرونة عالية ومتانة.
حل:لمعالجة ذلك ، يمكن للمصنعين دمج استراتيجيات التشابك مثل الفلكية الديناميكية ، حيث يتم تعديل مرحلة المطاطية جزئيًا داخل المصفوفة الحرارية. تعزز هذه العملية الخواص الميكانيكية دون التضحية بالمرونة ، مما يؤدي إلى TPE الذي يحافظ على كل من المرونة والقوة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي إدخال الملدنات المتوافقة أو تعديل مزيج البوليمر إلى ضبط الخصائص الميكانيكية ، مما يسمح للمصنعين بتحسين أداء المواد لتطبيقات محددة.
2. مقاومة أضرار السطح:تعتبر TPEs عرضة للتلف السطحي مثل الخدوش والزخار والتآكل ، والتي يمكن أن تؤثر على مظهر ووظائف المنتجات ، وخاصة في الصناعات التي تواجه المستهلك مثل السيارات أو الإلكترونيات. يعد الحفاظ على الانتهاء عالي الجودة أمرًا ضروريًا لضمان عمر المنتج ورضا العملاء.
حل:أحد الأساليب الفعالة لتخفيف الأضرار السطحية هو إدراج إضافات قائمة على السيليكون أو عوامل تعديل السطح. تعزز هذه الإضافات مقاومة الخدش والمار من TPEs مع الحفاظ على مرونتها المتأصلة. على سبيل المثال ، تشكل المضافات المستندة إلى السيلوكسان طبقة واقية على السطح ، مما يقلل من الاحتكاك ويقلل من تأثير التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تطبيق الطلاء لزيادة حماية السطح ، مما يجعل المادة أكثر متانة وجذابة جمالية.
على وجه التحديد ، يوفر SILIKE SI-TPV ، وهو مضاف جديد يستند إلى السيليكون ، وظائف متعددة ، بما في ذلك التصرف كعملية مضافة ومعدل ، ومُحسّن للمرفق الحراري (TPEs). عندما يتم دمج المرنة الحرارية المرنة القائمة على السيليكون (SI-TPV) في TPEs ، تشمل الفوائد:
تحسين التآكل ومقاومة الخدش.
● مقاومة وصمة عار محسّنة ، تتضح من زاوية ملامسة ماء أصغر.
● انخفاض صلابة.
● التأثير الحد الأدنى على الخواص الميكانيكية.
● haptics ممتازة ، وتوفير لمسة حريرية جافة مع عدم وجود ازدهار بعد الاستخدام على المدى الطويل.
3. الاستقرار الحراري عبر نطاق تشغيل واسع:تتمتع TPEs بمدى درجة حرارة تشغيل واسعة ، بدءًا من درجات الحرارة المنخفضة بالقرب من انتقال الزجاج المرحلة المرن إلى درجات حرارة عالية تقترب من نقطة انصهار الطور الحراري. ومع ذلك ، يمكن أن يكون الحفاظ على الاستقرار والأداء في كلا القصوى من هذا النطاق أمرًا صعبًا.
حل:إن دمج مثبتات الحرارة أو مثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو إضافات مضادة للشيخوخة في تركيبات TPE يمكن أن يساعد في تمديد الحياة التشغيلية للمادة في البيئات القاسية. بالنسبة للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية ، يمكن استخدام عوامل التعزيز مثل العوامل النانوية أو تعزيزات الألياف للحفاظ على السلامة الهيكلية لـ TPE في درجات حرارة مرتفعة. على العكس من ذلك ، بالنسبة لأداء درجات الحرارة المنخفضة ، يمكن تحسين مرحلة المطاطية المطلية لضمان المرونة ومنع الهشاشة في درجات الحرارة المتجمدة.
4. التغلب على قيود الستايرين كتلة البوليمرات:تُستخدم البوليمرات المشتركة (SBCs) بشكل شائع في تركيبات TPE لنعومة وسهولة المعالجة. ومع ذلك ، يمكن أن تأتي ليونةهم على حساب القوة الميكانيكية ، مما يجعلها أقل ملاءمة للتطبيقات الصعبة.
حل:يتمثل الحل القابل للتطبيق في مزج SBCs مع البوليمرات الأخرى التي تعزز قوتها الميكانيكية دون زيادة صلابة بشكل كبير. هناك طريقة أخرى تتمثل في استخدام تقنيات الفلكنة لتشديد مرحلة المطاطية مع الحفاظ على لمسة ناعمة. من خلال القيام بذلك ، يمكن لـ TPE الاحتفاظ بنعومة مرغوبة مع تقديم خصائص ميكانيكية محسّنة ، مما يجعلها أكثر تنوعًا عبر مجموعة من التطبيقات.
تريد تعزيز أداء TPE؟
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.