مادة Si-TPV البلاستيكية المضافة ومعدل البوليمر: مسار جديد للأسطح الناعمة الحريرية في الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية

يصف:

سلسلة Si-TPV 2150، التي طورتها شركة SILIKE، هي عبارة عن إلاستومر ديناميكي فريد من نوعه قائم على السيليكون المبركن والذي يعمل كمضاف بلاستيكي ومعدل للبوليمر، بالإضافة إلى معدلات الشعور (معدلات الشعور للإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية)، وتعديل السطح لصيغ TPE غير اللاصقة.

تُساعد حلول سلسلة Si-TPV من مُعدّلات السيليكون الحرارية البلاستيكية 2150 على تحسين عملية المعالجة وتحسين أداء الإيلاستومر الحراري البلاستيكي للمكونات النهائية. وتُعدّ هذه المُعدّلات فعّالة بشكل خاص كمُعدّل يحتوي على السيليكون للإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية، حيث تُوفّر مزايا مثل مقاومة الخدش والتآكل، وتعديل الأسطح غير اللاصقة، وتحسين ملمس تركيبات TPE. ومن خلال دمج مُعدّلات السيليكون هذه، يُمكن للمُصنّعين تحسين أداء TPE، وتقليل تراكم المواد في قالب البثق، وتحسين كفاءة المعالجة.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج
علامات المنتج

التفاصيل

سلسلة SILIKE Si-TPV 2150 هي إلاستومر ديناميكي قائم على السيليكون المُفلكن، طُوّر باستخدام تقنية توافق متقدمة. تُشتّت هذه العملية مطاط السيليكون إلى جزيئات SEBS دقيقة، تتراوح أحجامها بين 1 و3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين قوة وصلابة ومقاومة التآكل التي تتميز بها إلاستومرات اللدائن الحرارية، وخصائص السيليكون المرغوبة، مثل النعومة والملمس الحريري، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، تُعدّ مواد Si-TPV قابلة لإعادة التدوير، ويمكن إعادة استخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
يمكن استخدام Si-TPV مباشرة كمادة خام، وهي مصممة خصيصًا لتطبيقات التشكيل الناعم في الإلكترونيات القابلة للارتداء، والحافظات الواقية للأجهزة الإلكترونية، ومكونات السيارات، وTPEs الراقية، وصناعات أسلاك TPE.
بالإضافة إلى استخدامه المباشر، يُمكن استخدام Si-TPV كمُعدِّل للبوليمر ومُضاف لعملية تصنيع الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية أو غيرها من البوليمرات. فهو يُعزز المرونة، ويُحسّن المعالجة، ويُحسّن خصائص السطح. عند مزجه مع TPE أو TPU، يُوفر Si-TPV نعومة سطحية تدوم طويلًا وملمسًا لطيفًا، مع تحسين مقاومة الخدش والتآكل. كما يُقلل من الصلابة دون التأثير سلبًا على الخصائص الميكانيكية، ويُوفر مقاومة أفضل للشيخوخة والاصفرار والبقع. كما يُمكنه أن يُضفي لمسة نهائية غير لامعة جذابة على السطح.
بخلاف إضافات السيليكون التقليدية، يُقدّم Si-TPV على شكل حبيبات ويُعالَج كاللدائن الحرارية. ينتشر بسلاسة وتجانس في جميع أنحاء مصفوفة البوليمر، حيث يرتبط البوليمر المشترك بها ماديًا. هذا يُجنّب مشاكل الهجرة أو "التفتح"، مما يجعل Si-TPV حلاً فعالًا ومبتكرًا للحصول على أسطح ناعمة كالحرير في الإيلاستومرات الحرارية أو غيرها من البوليمرات، ولا يتطلب خطوات معالجة أو طلاء إضافية.

الفوائد الرئيسية

في TPE
1. مقاومة التآكل
2. مقاومة للبقع مع زاوية اتصال أصغر بالماء
3. تقليل الصلابة
4. لا يوجد تأثير تقريبًا على الخصائص الميكانيكية مع سلسلة Si-TPV 2150 الخاصة بنا
5. ملمس ممتاز، ملمس حريري جاف، لا يتفتح بعد الاستخدام لفترة طويلة

المتانة والاستدامة

تكنولوجيا متقدمة خالية من المذيبات، بدون مواد ملينة، بدون زيت تليين، وعديمة الرائحة.
حماية البيئة وإمكانية إعادة التدوير.
متوفر في تركيبات متوافقة مع اللوائح التنظيمية.

دراسات حالة لمادة Si-TPV المضافة للبلاستيك ومعدل البوليمر

تتميز سلسلة Si-TPV 2150 بملمس ناعم لطيف على البشرة على المدى الطويل، ومقاومة جيدة للبقع، ولا يضاف إليها ملين أو مُنعم، ولا يوجد ترسب بعد الاستخدام طويل الأمد، وتعمل كمضاف بلاستيكي ومعدل بوليمر، وهي مناسبة بشكل خاص لتحضير الإيلاستومرات البلاستيكية الحرارية ذات الملمس الحريري اللطيف.

مقارنة تأثيرات مادة Si-TPV البلاستيكية المضافة ومعدل البوليمر على أداء TPE

طلب

يُعدّ Si-TPV مُعدّلاً مبتكراً للملمس ومُضافاً لمعالجة الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية وغيرها من البوليمرات. يُمكن خلطه مع أنواع مُختلفة من الإيلاستومرات والبلاستيك الهندسي أو العام، مثل TPE، وTPU، وSEBS، وPP، وPE، وCOPE، وEVA، وABS، وPVC. تُساعد هذه الحلول على تحسين كفاءة المعالجة، وتحسين أداء مقاومة الخدش والتآكل للمكونات النهائية.
من أهم مزايا المنتجات المصنوعة من مزيج TPE وSi-TPV توفير سطح ناعم كالحرير غير لزج، وهو بالضبط ما يتوقعه المستخدمون من المنتجات التي يلمسونها أو يرتدونها باستمرار. هذه الميزة الفريدة توسّع نطاق التطبيقات المحتملة لمواد TPE المطاطية في العديد من الصناعات. علاوة على ذلك، فإن دمج Si-TPV كمعدّل يعزز مرونة مواد المطاطية ومرونتها ومتانتها، ويجعل عملية التصنيع أكثر فعالية من حيث التكلفة.

الحلول:

هل تواجه صعوبة في تحسين أداء TPE؟ إضافات Si-TPV البلاستيكية ومعدلات البوليمر توفر الحل

مقدمة إلى TPEs

تُصنف الإيلاستومرات الحرارية اللدنة (TPEs) حسب تركيبها الكيميائي، وتشمل: الأوليفينات الحرارية اللدنة (TPE-O)، والمركبات الستيرينية (TPE-S)، والفلكنات الحرارية اللدنة (TPE-V)، والبولي يوريثانات (TPE-U)، والكوبوليسترات (COPE)، والكوبولي أميدات (COPA). في حين أن البولي يوريثانات والكوبوليسترات قد تُعدّل هندسيًا بشكل مفرط في بعض الاستخدامات، إلا أن الخيارات الأقل تكلفةً مثل TPE-S وTPE-V غالبًا ما تُوفر ملاءمةً أفضل للتطبيقات.

مواد TPE التقليدية عبارة عن مزيج فيزيائي من المطاط واللدائن الحرارية، إلا أن TPE-Vs تتميز باحتوائها على جزيئات مطاطية متشابكة جزئيًا أو كليًا، مما يُحسّن من أدائها. تتميز TPE-Vs بمجموعات ضغط أقل، ومقاومة أفضل للمواد الكيميائية والتآكل، وثبات أعلى في درجات الحرارة، مما يجعلها مثالية لاستبدال المطاط في الأختام. في المقابل، توفر TPEs التقليدية مرونة أكبر في التركيب، وقوة شد أعلى، ومرونة، وقابلية للون، مما يجعلها مناسبة لمنتجات مثل السلع الاستهلاكية، والإلكترونيات، والأجهزة الطبية. كما أنها تلتصق جيدًا بالركائز الصلبة مثل البولي كربونات، وABS، وHIPS، والنايلون، مما يجعلها مثالية للتطبيقات ذات الملمس الناعم.

التحديات مع TPEs

تجمع مواد TPE بين المرونة والقوة الميكانيكية وسهولة المعالجة، مما يجعلها متعددة الاستخدامات. وتنبع خصائصها المرنة، مثل قوة الضغط والاستطالة، من الطور المطاطي، بينما تعتمد قوة الشد والتمزق على المكون البلاستيكي.

يمكن معالجة مواد TPEs، مثل اللدائن الحرارية التقليدية، في درجات حرارة مرتفعة، حيث تدخل مرحلة الذوبان، مما يسمح بتصنيع فعال باستخدام معدات معالجة البلاستيك القياسية. كما يتميز نطاق درجة حرارة تشغيلها بانخفاضه الشديد، إذ يتراوح بين درجات حرارة منخفضة جدًا - قريبة من نقطة التحول الزجاجي للطور المطاطي - ودرجات حرارة عالية تقترب من نقطة انصهار الطور البلاستيكي الحراري، مما يزيد من تنوعها.

ومع ذلك، ورغم هذه المزايا، لا تزال هناك تحديات عديدة تواجه تحسين أداء مواد TPE. ومن أبرز هذه التحديات صعوبة موازنة المرونة مع القوة الميكانيكية. فتحسين إحدى الخاصيتين غالبًا ما يكون على حساب الأخرى، مما يُصعّب على المصنّعين تطوير تركيبات TPE تحافظ على توازن ثابت بين الميزات المطلوبة. إضافةً إلى ذلك، تُعدّ مواد TPE عرضة للتلف السطحي كالخدوش والتشوهات، مما قد يؤثر سلبًا على مظهر ووظائف المنتجات المصنوعة من هذه المواد.

تعظيم أداء TPE: معالجة التحديات الرئيسية
1. تحدي الموازنة بين المرونة والقوة الميكانيكية:من أهم التحديات التي تواجه مواد TPE التوازن الدقيق بين المرونة والقوة الميكانيكية. فزيادة أحدهما غالبًا ما تؤدي إلى تدهور الآخر. وقد تُشكل هذه الموازنة مشكلةً خاصةً عندما يحتاج المصنعون إلى الحفاظ على معيار أداء محدد للتطبيقات التي تتطلب مرونةً ومتانةً عاليتين.
حل:لمعالجة هذه المشكلة، يمكن للمصنعين دمج استراتيجيات الربط المتشابك مثل الفلكنة الديناميكية، حيث تُفلكن مرحلة الإيلاستومر جزئيًا داخل مصفوفة اللدائن الحرارية. تُحسّن هذه العملية الخواص الميكانيكية دون المساس بالمرونة، مما ينتج عنه مادة TPE تحافظ على مرونتها ومتانتها. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن تحسين الخواص الميكانيكية باستخدام مُلدّنات متوافقة أو تعديل مزيج البوليمر، مما يسمح للمصنعين بتحسين أداء المادة في تطبيقات محددة.
2. مقاومة التلف السطحي:مواد TPE معرضة لأضرار سطحية كالخدوش والتشوهات والاحتكاك، مما قد يؤثر على مظهر المنتجات ووظائفها، خاصةً في الصناعات التي تتعامل مع المستهلكين مباشرةً، مثل صناعة السيارات والإلكترونيات. يُعد الحفاظ على جودة عالية أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمر المنتج ورضا العملاء.
حل:من الطرق الفعالة للحد من تلف الأسطح استخدام إضافات قائمة على السيليكون أو عوامل تعديل السطح. تُعزز هذه الإضافات مقاومة TPE للخدش والتلف مع الحفاظ على مرونتها الطبيعية. على سبيل المثال، تُشكل الإضافات القائمة على السيلوكسان طبقة واقية على السطح، مما يُقلل الاحتكاك ويُقلل من تأثير التآكل. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدام الطلاءات لحماية السطح بشكل أكبر، مما يجعل المادة أكثر متانة وجاذبية من الناحية الجمالية.
على وجه التحديد، يُقدّم SILIKE Si-TPV، وهو مُضاف جديد قائم على السيليكون، وظائف متعددة، بما في ذلك استخدامه كمُضاف في العمليات، ومُعدِّل، ومُحسِّن لملمس الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية (TPEs). عند دمج الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية القائمة على السيليكون (Si-TPV) في الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية، تشمل الفوائد ما يلي:
تحسين مقاومة التآكل والخدش.
● مقاومة متزايدة للبقع، ويتجلى ذلك من خلال زاوية اتصال أصغر بالماء.
● صلابة منخفضة.
● تأثير ضئيل على الخصائص الميكانيكية.
● ملمس ممتاز، يوفر لمسة جافة وحريرية دون التفتح بعد الاستخدام لفترة طويلة.
3. الاستقرار الحراري عبر نطاق تشغيل واسع:تتميز مواد TPE بنطاق واسع من درجات حرارة التشغيل، بدءًا من درجات حرارة منخفضة قرب نقطة تحول الطور المطاطي إلى درجات حرارة عالية تقترب من نقطة انصهار الطور البلاستيكي الحراري. ومع ذلك، قد يكون الحفاظ على الاستقرار والأداء عند كلا طرفي هذا النطاق أمرًا صعبًا.
حل:يمكن أن يُساعد دمج مُثبِّتات الحرارة، ومُثبِّتات الأشعة فوق البنفسجية، أو إضافات مقاومة للشيخوخة في تركيبات TPE على إطالة عمر المادة التشغيلي في البيئات القاسية. في التطبيقات عالية الحرارة، يُمكن استخدام عوامل تقوية، مثل الحشوات النانوية أو مُقوِّيات الألياف، للحفاظ على سلامة هيكل TPE عند درجات الحرارة المرتفعة. وفي المقابل، لتحسين الأداء في درجات الحرارة المنخفضة، يُمكن تحسين طور الإيلاستومر لضمان مرونته ومنع هشاشته عند درجات الحرارة المتجمدة.
4. التغلب على قيود كوبوليمرات كتلة الستايرين:تُستخدم بوليمرات كتلة الستايرين (SBCs) بشكل شائع في تركيبات TPE نظرًا لنعومتها وسهولة معالجتها. ومع ذلك، قد تنجم نعومتها عن ضعف قوتها الميكانيكية، مما يجعلها أقل ملاءمة للتطبيقات الشاقة.
حل:الحل الأمثل هو مزج مركبات الكربون الكلورية فلورية أحادية البلورة (SBCs) مع بوليمرات أخرى تُعزز قوتها الميكانيكية دون زيادة صلابتها بشكل ملحوظ. وهناك نهج آخر يتمثل في استخدام تقنيات الفلكنة لتقوية الطور المطاطي مع الحفاظ على ملمسه الناعم. وبذلك، يحافظ TPE على نعومته المرغوبة مع تحسين خصائصه الميكانيكية، مما يجعله أكثر تنوعًا في مجموعة واسعة من التطبيقات.
هل تريد تحسين أداء TPE؟
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.