مادة مضافة بلاستيكية من السيليكون الحراري اللدائن ومعدلة للبوليمر: مسار جديد للحصول على أسطح ناعمة كالحرير في اللدائن الحرارية المرنة

يصف:

سلسلة Si-TPV 2150، التي طورتها شركة SILIKE، هي عبارة عن مادة مطاطية فريدة من نوعها مصنوعة من السيليكون المعالج ديناميكيًا، وتعمل كمادة مضافة للبلاستيك ومعدلة للبوليمر، بالإضافة إلى كونها معدلة للملمس (معدلات ملمس المطاطات الحرارية)، وتعديل السطح لتركيبات TPE غير اللاصقة.

تُساهم حلول سلسلة Si-TPV من مطاط السيليكون الحراري 2150 في تحسين عمليات التصنيع وأداء المطاط الحراري في المكونات النهائية. وتُعدّ هذه الحلول فعّالة بشكل خاص كمُعدِّل يحتوي على السيليكون للمطاط الحراري، حيث تُوفّر مزايا مثل مقاومة الخدش والتآكل، وتعديل السطح ليصبح غير لاصق، وتحسين الملمس في تركيبات المطاط الحراري. وباستخدام مُعدِّلات السيليكون هذه، يُمكن للمُصنِّعين تعزيز أداء المطاط الحراري، وتقليل تراكم المواد في قالب البثق، وتحسين كفاءة التصنيع.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج
علامات المنتج

التفاصيل

سلسلة SILIKE Si-TPV 2150 عبارة عن مطاط صناعي ديناميكي قائم على السيليكون المعالج حرارياً، تم تطويره باستخدام تقنية توافق متطورة. تعمل هذه العملية على تشتيت مطاط السيليكون في مادة SEBS على شكل جزيئات دقيقة، يتراوح حجمها بين 1 و3 ميكرون تحت المجهر. تجمع هذه المواد الفريدة بين قوة ومتانة ومقاومة التآكل للمطاطات الحرارية، مع الخصائص المرغوبة للسيليكون، مثل النعومة والملمس الحريري ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية. إضافةً إلى ذلك، فإن مواد Si-TPV قابلة لإعادة التدوير ويمكن إعادة استخدامها في عمليات التصنيع التقليدية.
يمكن استخدام Si-TPV مباشرة كمادة خام، مصممة خصيصًا لتطبيقات التشكيل بالقولبة الناعمة في الإلكترونيات القابلة للارتداء، والحافظات الواقية للأجهزة الإلكترونية، ومكونات السيارات، وTPEs عالية الجودة، وصناعات أسلاك TPE.
إلى جانب استخدامه المباشر، يُمكن استخدام Si-TPV كمُعدِّل للبوليمرات ومُضاف لعمليات تصنيع اللدائن الحرارية المرنة أو غيرها من البوليمرات. فهو يُحسِّن المرونة، ويُسهِّل عمليات التصنيع، ويُعزِّز خصائص السطح. عند مزجه مع اللدائن الحرارية المرنة أو البولي يوريثان الحراري، يُوفِّر Si-TPV نعومة سطحية تدوم طويلًا وملمسًا لطيفًا، مع تحسين مقاومة الخدوش والتآكل. كما يُقلِّل الصلابة دون التأثير سلبًا على الخصائص الميكانيكية، ويُوفِّر مقاومة أفضل للتقادم والاصفرار والبقع. ويُمكنه أيضًا أن يُضفي لمسة نهائية غير لامعة مرغوبة على السطح.
على عكس إضافات السيليكون التقليدية، يُورَّد Si-TPV على شكل حبيبات ويُعالَج كالمواد البلاستيكية الحرارية. ينتشر بدقة وتجانس في جميع أنحاء مصفوفة البوليمر، حيث يرتبط البوليمر المشترك بالمصفوفة ارتباطًا فيزيائيًا. هذا يُزيل مشكلة الهجرة أو "التزهير"، مما يجعل Si-TPV حلاً فعالاً ومبتكرًا للحصول على أسطح ناعمة كالحرير في المطاطات البلاستيكية الحرارية أو غيرها من البوليمرات، ولا يتطلب خطوات معالجة أو طلاء إضافية.

الفوائد الرئيسية

في مادة TPE
1. مقاومة التآكل
2. مقاومة للبقع مع زاوية تلامس أصغر مع الماء
3. تقليل الصلابة
4. لا يوجد تأثير يُذكر على الخصائص الميكانيكية لسلسلة Si-TPV 2150 الخاصة بنا
5. ملمس ممتاز، جاف وناعم كالحرير، لا يظهر عليه أي توهج بعد الاستخدام طويل الأمد

المتانة والاستدامة

تقنية متطورة خالية من المذيبات، بدون مواد ملدنة، بدون زيوت ملينة، وبدون رائحة.
حماية البيئة وإمكانية إعادة التدوير.
متوفر بتركيبات متوافقة مع اللوائح التنظيمية.

دراسات حالة لمضافات البلاستيك Si-TPV ومعدلات البوليمر

تتميز سلسلة Si-TPV 2150 بخصائص الملمس الناعم اللطيف على البشرة على المدى الطويل، ومقاومة جيدة للبقع، وعدم إضافة الملدنات والمنعمات، وعدم حدوث ترسبات بعد الاستخدام طويل الأمد، مما يجعلها بمثابة مادة مضافة للبلاستيك ومعدل للبوليمر، وهي مناسبة بشكل خاص لتحضير المطاطات الحرارية ذات الملمس الحريري اللطيف.

مقارنة تأثيرات مادة السيليكون الحرارية البلاستيكية المضافة ومعدل البوليمر على أداء اللدائن الحرارية المرنة

طلب

يعمل مركب Si-TPV كمُحسِّن مبتكر للملمس ومُضاف مُعالِج للمطاطات الحرارية وغيرها من البوليمرات. يُمكن مزجه مع أنواع مختلفة من المطاطات والبلاستيك الهندسي أو البلاستيك العام، مثل TPE وTPU وSEBS وPP وPE وCOPE وEVA وABS وPVC. تُساعد هذه الحلول على تعزيز كفاءة المُعالِج وتحسين مقاومة الخدوش والتآكل للمُكوّنات النهائية.
تتمثل إحدى المزايا الرئيسية للمنتجات المصنوعة من مزيج TPE و Si-TPV في توفير سطح ناعم كالحرير وغير لزج، وهو ما يتوقعه المستخدمون من المنتجات التي يلمسونها أو يرتدونها باستمرار. هذه الميزة الفريدة توسع نطاق التطبيقات المحتملة لمواد TPE المرنة في مختلف الصناعات. علاوة على ذلك، يُحسّن دمج Si-TPV كمُعدِّل من مرونة المواد المرنة وليونتها ومتانتها، مما يجعل عملية التصنيع أكثر فعالية من حيث التكلفة.

الحلول:

هل تواجه صعوبة في تحسين أداء اللدائن الحرارية المرنة (TPE)؟ تقدم إضافات السيليكون الحراري المرن (Si-TPV) ومعدلات البوليمر الحل الأمثل.

مقدمة عن اللدائن الحرارية المرنة

تُصنّف اللدائن الحرارية المرنة (TPEs) حسب تركيبها الكيميائي، وتشمل: الأوليفينات الحرارية المرنة (TPE-O)، ومركبات الستايرين (TPE-S)، واللدائن الحرارية المرنة (TPE-V)، والبولي يوريثان (TPE-U)، والبوليسترات المشتركة (COPE)، والبولي أميدات المشتركة (COPA). وبينما قد تكون البولي يوريثانات والبوليسترات المشتركة مُصممة بشكل مُفرط لبعض الاستخدامات، فإن الخيارات الأقل تكلفة مثل TPE-S وTPE-V غالبًا ما تُناسب التطبيقات بشكل أفضل.

تُعدّ المواد الحرارية المرنة التقليدية مزيجًا فيزيائيًا من المطاط واللدائن الحرارية، بينما تتميز المواد الحرارية المرنة ذات البنية البلورية (TPE-V) باحتوائها على جزيئات مطاطية متشابكة جزئيًا أو كليًا، مما يُحسّن من أدائها. تتميز هذه المواد بانخفاض التشوه الدائم، ومقاومة أفضل للمواد الكيميائية والتآكل، وثبات حراري أعلى، مما يجعلها مثالية لاستبدال المطاط في موانع التسرب. في المقابل، توفر المواد الحرارية المرنة التقليدية مرونة أكبر في التركيب، وقوة شد أعلى، ومرونة أكبر، وقابلية تلوين أفضل، مما يجعلها مناسبة لمنتجات مثل السلع الاستهلاكية والإلكترونيات والأجهزة الطبية. كما أنها تلتصق جيدًا بالركائز الصلبة مثل البولي كربونات، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبوليسترين عالي التأثير، والنايلون، وهو ما يُعدّ ميزةً للتطبيقات التي تتطلب ملمسًا ناعمًا.

التحديات المتعلقة بالبوليمرات الطرفية

تجمع المواد الحرارية المرنة بين المرونة والقوة الميكانيكية وسهولة التشكيل، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية. وتأتي خصائصها المرنة، مثل الانضغاط الدائم والاستطالة، من طور الإيلاستومر، بينما تعتمد قوة الشد والتمزق على المكون البلاستيكي.

يمكن معالجة المواد البلاستيكية الحرارية المرنة (TPEs) مثل اللدائن الحرارية التقليدية عند درجات حرارة مرتفعة، حيث تدخل في حالة الانصهار، مما يسمح بتصنيعها بكفاءة باستخدام معدات معالجة البلاستيك القياسية. كما أن نطاق درجة حرارة تشغيلها ملحوظ، إذ يمتد من درجات حرارة منخفضة جدًا - قريبة من نقطة التحول الزجاجي لطور الإيلاستومر - إلى درجات حرارة عالية تقترب من نقطة انصهار طور اللدائن الحرارية، مما يزيد من تنوع استخداماتها.

مع ذلك، ورغم هذه المزايا، لا تزال هناك تحديات عديدة تعيق تحسين أداء المواد المرنة الحرارية. إحدى المشكلات الرئيسية هي صعوبة تحقيق التوازن بين المرونة والمتانة الميكانيكية. فغالباً ما يأتي تحسين إحدى الخاصيتين على حساب الأخرى، مما يجعل من الصعب على المصنّعين تطوير تركيبات من هذه المواد تحافظ على توازن ثابت بين الخصائص المطلوبة. إضافةً إلى ذلك، فإن هذه المواد عرضة للتلف السطحي كالخدوش والتشوهات، مما قد يؤثر سلباً على مظهر ووظائف المنتجات المصنوعة منها.

تحسين أداء اللدائن الحرارية المرنة: معالجة التحديات الرئيسية
1. تحدي تحقيق التوازن بين المرونة والقوة الميكانيكية:يُعدّ التوازن الدقيق بين المرونة والمتانة الميكانيكية أحد أبرز التحديات التي تواجه صناعة اللدائن الحرارية المرنة (TPEs). فزيادة إحداهما غالباً ما تؤدي إلى تدهور الأخرى. وقد يُصبح هذا التوازن إشكالياً بشكل خاص عندما يحتاج المصنّعون إلى الحفاظ على مستوى أداء مُحدد للتطبيقات التي تتطلب كلاً من المرونة العالية والمتانة.
حل:ولمعالجة هذه المشكلة، يمكن للمصنعين دمج استراتيجيات الربط المتشابك مثل الفلكنة الديناميكية، حيث يتم فلكنة طور الإيلاستومر جزئيًا داخل مصفوفة اللدائن الحرارية. تُحسّن هذه العملية الخواص الميكانيكية دون المساس بالمرونة، مما ينتج عنه لدائن حرارية مرنة تحافظ على كلٍ من المرونة والقوة. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن ضبط الخواص الميكانيكية بدقة عن طريق إضافة مُلدّنات متوافقة أو تعديل مزيج البوليمر، مما يسمح للمصنعين بتحسين أداء المادة لتطبيقات محددة.
2. مقاومة التلف السطحي:تتعرض المواد البلاستيكية الحرارية (TPEs) للتلف السطحي كالخدوش والتشوهات والتآكل، مما قد يؤثر على مظهر المنتجات ووظائفها، لا سيما في الصناعات التي تتعامل مباشرة مع المستهلكين كصناعة السيارات والإلكترونيات. لذا، يُعد الحفاظ على جودة عالية للسطح أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمر المنتج ورضا العملاء.
حل:يُعدّ استخدام إضافات السيليكون أو عوامل تعديل السطح أحد الأساليب الفعّالة للحدّ من تلف الأسطح. تُحسّن هذه الإضافات مقاومة الخدوش والتلف في المواد البلاستيكية الحرارية المرنة (TPEs) مع الحفاظ على مرونتها الأصلية. فعلى سبيل المثال، تُشكّل إضافات السيلوكسان طبقة واقية على السطح، مما يُقلّل الاحتكاك ويُخفّف من تأثير التآكل. إضافةً إلى ذلك، يُمكن تطبيق طبقات طلاء لحماية السطح بشكلٍ أكبر، مما يجعل المادة أكثر متانةً وجاذبيةً من الناحية الجمالية.
على وجه التحديد، يوفر SILIKE Si-TPV، وهو مُضاف جديد قائم على السيليكون، وظائف متعددة، بما في ذلك العمل كمُضاف لعملية التصنيع، ومُعدِّل، ومُحسِّن للملمس للمطاطات الحرارية البلاستيكية (TPEs). عند دمج المطاط الحراري البلاستيكي القائم على السيليكون (Si-TPV) في المطاطات الحرارية البلاستيكية، تشمل الفوائد ما يلي:
مقاومة محسّنة للتآكل والخدوش.
● مقاومة محسّنة للبقع، ويتضح ذلك من خلال زاوية تلامس الماء الأصغر.
● انخفاض الصلابة.
● تأثير ضئيل على الخصائص الميكانيكية.
● ملمس ممتاز، يوفر لمسة جافة وناعمة كالحرير دون أي توهج بعد الاستخدام طويل الأمد.
3. الاستقرار الحراري عبر نطاق تشغيل واسع:تتمتع المواد البلاستيكية الحرارية بنطاق واسع لدرجات حرارة التشغيل، بدءًا من درجات الحرارة المنخفضة القريبة من نقطة التحول الزجاجي للطور المطاطي، وصولًا إلى درجات الحرارة المرتفعة التي تقترب من نقطة انصهار الطور البلاستيكي الحراري. ومع ذلك، قد يكون الحفاظ على الاستقرار والأداء في كلا طرفي هذا النطاق أمرًا صعبًا.
حل:يمكن أن يُسهم دمج مُثبّتات الحرارة، ومُثبّتات الأشعة فوق البنفسجية، أو إضافات مُضادة للشيخوخة في تركيبات المطاط الحراري المرن (TPE) في إطالة عمر المادة التشغيلي في البيئات القاسية. بالنسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، يُمكن استخدام عوامل تقوية مثل الحشوات النانوية أو الألياف المُقوّية للحفاظ على السلامة الهيكلية للمطاط الحراري المرن عند درجات الحرارة المرتفعة. في المقابل، بالنسبة للأداء في درجات الحرارة المنخفضة، يُمكن تحسين طور المطاط لضمان المرونة ومنع الهشاشة عند درجات الحرارة المتجمدة.
4. التغلب على قيود البوليمرات المشتركة من نوع ستايرين بلوك:تُستخدم بوليمرات الستايرين المتجانسة (SBCs) بشكل شائع في تركيبات المطاط الحراري اللدن (TPE) نظرًا لنعومتها وسهولة معالجتها. ومع ذلك، قد تأتي هذه النعومة على حساب المتانة الميكانيكية، مما يجعلها أقل ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية.
حل:يُعدّ مزج البوليمرات المرنة ذات البنية البلورية (SBCs) مع بوليمرات أخرى حلاً عملياً لتعزيز قوتها الميكانيكية دون زيادة صلابتها بشكل ملحوظ. وثمة نهج آخر يتمثل في استخدام تقنيات الفلكنة لتقوية طور الإيلاستومر مع الحفاظ على نعومته. وبذلك، يمكن للمطاط الحراري المرن (TPE) الاحتفاظ بنعومته المطلوبة مع توفير خصائص ميكانيكية محسّنة، مما يجعله أكثر تنوعاً في مختلف التطبيقات.
هل ترغب في تحسين أداء مادة TPE؟
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.